首頁 > 格業(yè)資訊 > 行業(yè)新聞 > 詳情
重大專項(xiàng)“核電泵、閥、電氣設(shè)備及測量儀表研制”通過預(yù)驗(yàn)收

發(fā)布時(shí)間:2018-01-04 09:14:46   訪問:1958

   2017年12月23日至24日,由上海核工程研究設(shè)計(jì)院牽頭,聯(lián)合國核自儀系統(tǒng)工程有限公司(以下簡稱“國核自儀”)共同實(shí)施的大型先進(jìn)壓水堆重大專項(xiàng)“核電泵、閥、電氣設(shè)備及測量儀表研制”課題順利通過了國家電力投資集團(tuán)公司重大專項(xiàng)辦公室組織的預(yù)驗(yàn)收。
??驗(yàn)收專家組由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)、中國通用機(jī)械協(xié)會(huì)、環(huán)保部核與輻射安全中心、中國核工業(yè)集團(tuán)、中廣核工程設(shè)計(jì)有限公司、上海交通大學(xué)、北京理工大學(xué)、鋼鐵研究總院、中科院等單位的19位專家組成。
??專家組一致認(rèn)為:課題組提供的文件資料齊全完整,內(nèi)容翔實(shí),符合預(yù)驗(yàn)收要求,課題組掌握了關(guān)鍵制造及試驗(yàn)驗(yàn)證技術(shù),完成了任務(wù)合同書規(guī)定的各項(xiàng)研究內(nèi)容,達(dá)到了任務(wù)合同書規(guī)定的目標(biāo)和考核指標(biāo),實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的自主化和國產(chǎn)化。課題的實(shí)施采取了產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的方式,形成了成套供貨基地和再創(chuàng)新基地,確保了課題目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),也培養(yǎng)了設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)、鑒定全產(chǎn)業(yè)鏈的人才隊(duì)伍。
??余熱排出泵
??正常余熱排出泵是CAP系列壓水堆核電站除主泵外,唯一的核級泵。該泵的研制成功,攻克了高抗汽蝕性能水力模型和介質(zhì)夾雜空氣運(yùn)行的關(guān)鍵技術(shù),解決了推力軸承及超長水導(dǎo)軸承的潤滑冷卻問題,通過了基礎(chǔ)型式試驗(yàn)的性能考核,同時(shí)還通過了熱態(tài)試驗(yàn)、熱沖擊試驗(yàn)、加氣試驗(yàn)以及雜質(zhì)試驗(yàn)等嚴(yán)酷試驗(yàn)工況的考驗(yàn),具備噪音低、振動(dòng)小、運(yùn)行可靠性高等綜合優(yōu)點(diǎn),2014年通過中機(jī)聯(lián)成果鑒定,產(chǎn)品達(dá)到國際同類先進(jìn)水平,并應(yīng)用于CAP1400示范項(xiàng)目及CAP1000徐大堡項(xiàng)目。
??CVS補(bǔ)水泵
??CVS補(bǔ)水泵屬于高揚(yáng)程、低流量、雙通體臥式多級離心泵。該泵的研制成功,攻克了3000轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速條件下高揚(yáng)程、低流量水力模型的關(guān)鍵技術(shù),解決了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的流道布置、推力軸承選擇及導(dǎo)軸承的潤滑冷卻問題,通過了基礎(chǔ)型式試驗(yàn)的性能考核,同時(shí)還通過了變工況試驗(yàn)、耐久試驗(yàn)以及雜質(zhì)試驗(yàn)等嚴(yán)酷試驗(yàn)工況的考驗(yàn),具備噪音低、振動(dòng)小、運(yùn)行可靠性高等綜合優(yōu)點(diǎn),2014年通過中機(jī)聯(lián)成果鑒定,產(chǎn)品達(dá)到國際同類先進(jìn)水平,并應(yīng)用于CAP1400示范項(xiàng)目及CAP1000徐大堡項(xiàng)目。
??爆破閥
??CA閥門整機(jī)試驗(yàn)測試、藥筒驅(qū)動(dòng)裝置鑒定、爆破閥整機(jī)鑒定等關(guān)鍵技術(shù),成功研制出全球最大規(guī)格的爆破閥--DN450爆破閥,形成爆破閥產(chǎn)品系列化。CAP1400爆破閥完全采用了國內(nèi)自主研制的藥筒驅(qū)動(dòng)裝置和剪切蓋,擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán),填補(bǔ)了國內(nèi)空白,性能達(dá)到國際領(lǐng)先水平。該成果已應(yīng)用于CAP1400示范工程。
??主蒸汽隔離閥
??主蒸汽隔離閥的研制,解決了主蒸汽隔離閥的低沖擊快關(guān)、抗震、超長壽命、密封可靠設(shè)計(jì)等一系列結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)難點(diǎn),攻克了大型閥體鑄件鑄造和加工等一系列關(guān)鍵制造工藝難題,通過了大型閥門試驗(yàn)驗(yàn)證及設(shè)備鑒定考核,具有結(jié)構(gòu)尺寸緊湊、流通能力好、抗震性能優(yōu)、動(dòng)作壽命長、運(yùn)行可靠性高等綜合優(yōu)點(diǎn),填補(bǔ)了國內(nèi)空白,達(dá)到了國際領(lǐng)先水平,成果已在建核電站有應(yīng)用,打破了國外長期以來的供貨壟斷。
??直流電動(dòng)裝置
??直流電動(dòng)裝置研制,完成了系列化產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)和鑒定,創(chuàng)新性地研發(fā)了全封閉結(jié)構(gòu)的直流電動(dòng)機(jī),防護(hù)等級達(dá)到IP68;優(yōu)化了換向器的材質(zhì)和絕緣材料,提高了耐高溫、耐輻照及抗震性能;優(yōu)化了定子絕緣結(jié)構(gòu),提高了耐高溫和耐輻照性能;行程控制機(jī)構(gòu)具有自凈功能,保證通斷動(dòng)作的可靠。該成果在設(shè)計(jì)和工藝方面有多項(xiàng)創(chuàng)新,填補(bǔ)了國內(nèi)技術(shù)空白,達(dá)到國際先進(jìn)水平,可滿足CAP1400以及CAP1000項(xiàng)目使用的要求。
??主泵變頻器
??主泵變頻器是核主泵用變頻調(diào)節(jié)裝置,通過課題實(shí)施解決了功率單元水冷散熱、四象限全功率能量回饋、水冷變壓器環(huán)氧澆注、變頻/工頻同步無擾切換等關(guān)鍵技術(shù),并經(jīng)過EMC試驗(yàn)、冷卻系統(tǒng)試驗(yàn)、關(guān)鍵部件試驗(yàn)、整機(jī)型式試驗(yàn)等一些列過程,2015年通過中機(jī)聯(lián)成果鑒定,產(chǎn)品達(dá)到國際同類先進(jìn)水平。
??輻射監(jiān)測儀表
??完成了輻射監(jiān)測儀的在線式監(jiān)測設(shè)計(jì),避免了以往離線式測量的取樣泵、取樣回路等裝置,有效簡化了設(shè)備,具有響應(yīng)及時(shí)、維護(hù)方便、空間要求小等優(yōu)勢,有利于后期的設(shè)備維護(hù),降低了維護(hù)運(yùn)行成本、縮短了報(bào)警響應(yīng)時(shí)間,也解決了防爆環(huán)境的輻射監(jiān)測應(yīng)用問題。其成果已在在建核電中應(yīng)用。實(shí)現(xiàn)了核電站在線輻射測量儀表的國產(chǎn)化。
??堆外核測系統(tǒng)
??堆外核測系統(tǒng)是通過分布在反應(yīng)堆外的中子探測器,測量反應(yīng)堆外的中子注量率,位于安全殼外的信號處理系統(tǒng)接收來自中子探測器的脈沖、電流等信號,將其轉(zhuǎn)換為適配的信號后送至保護(hù)系統(tǒng),為保護(hù)系統(tǒng)提供安全相關(guān)功能所需的功率水平和分布信息。通過專題研制,完成了探測器材料、加工和集成工藝及信號處理系統(tǒng)的弱信號處理方法研究;產(chǎn)品經(jīng)試驗(yàn)鑒定,滿足CAP1400系列嚴(yán)苛的鑒定條件。解決了弱信號的長距離傳輸和匹配、弱信號的抗干擾和電磁兼容性等技術(shù)難點(diǎn)。其成果已在在建核電中應(yīng)用。
??本課題自2012年1月正式立項(xiàng)開始,歷時(shí)5年多的努力,上海核工程研究設(shè)計(jì)院聯(lián)合國核自儀、湖南湘電長沙水泵廠有限公司、上海阿波羅機(jī)械制造有限公司、上海凱泉泵業(yè)(集團(tuán))有限公司、江蘇海獅泵業(yè)制造有限公司、大連深藍(lán)泵業(yè)有限公司、中核蘇閥科技實(shí)業(yè)股份有限公司、大連大高閥門股份有限公司、上海閥門廠股份有限公司、鞍山電磁閥有限責(zé)任公司、常州電站輔機(jī)總廠有限公司、揚(yáng)州電力設(shè)備修造廠有限公司、陜西應(yīng)用物理化學(xué)研究所、中國工程物理研究院化工材料研究所、蘇州紐威閥門股份有限公司、哈爾濱電站閥門有限公司、浙江三方控制閥股份有限公司、上海自動(dòng)化儀表股份有限公司自動(dòng)化儀表七廠、沈陽遠(yuǎn)大電力電子科技有限公司、上海昱章電氣成套設(shè)備有限公司、江蘇上上電纜集團(tuán)有限公司、常州八益電纜股份有限公司、上海電纜研究所、中核控制系統(tǒng)工程有限公司、寧波奧崎自動(dòng)化儀表設(shè)備有限公司、江蘇星河閥門有限公司、西安核儀器廠等協(xié)作單位,完成了核電泵、閥門、電氣設(shè)備和測量儀表的國產(chǎn)化、自主化,掌握了關(guān)鍵設(shè)備制造技術(shù),形成了一系列科研技術(shù)報(bào)告,取得了一批高水平的技術(shù)成果,申請了80項(xiàng)專利(其中37項(xiàng)發(fā)明專利),已授權(quán)48項(xiàng)(其中發(fā)明專利10項(xiàng)),提升了國內(nèi)核電泵、閥、電氣設(shè)備和測量儀表裝備的自主化設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)?zāi)芰彤a(chǎn)業(yè)水平,實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品從二代至三代的升級。